针对这方面的知识我们的相关工作人员要注意到的是我们要检查是否有人在机械危险区内。刀具长度，刀具重量，刀具总重不超过值。润滑油箱，水箱等的油量是否充足，气压压力是否正确。另外我们要检查高刚性龙门加工中心控制系统周围是否有妨碍物。检查使用的刀具应与机床允许的规格相符。
除此之外，我们还应该检查各控制开关状况是否良好。应再一次检查工件是否已可靠的夹紧在工作台上。检查使用的刀具有无影响使用的磨损、破损，有时应立即更换。
1．上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。
2．刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程式正确无误。
3．电源断电或紧急停止后在关机时，高刚性龙门加工中心，应使三轴恢复机械原位。
4．不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
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步骤一、按设备说明书合理使用，正确操作。禁止超负荷、超性能、超规范使用。
步骤二、首件编程试加工时，操作者要和编程人员密切配合，在确认程序无误后，高刚性龙门加工中心品牌厂家，方可转入正加工。
步骤三、装卡刀具时，应将惟柄和主轴锥孔及定位而擦拭干净。
步骤四、工件、刀具必须安装牢周。装卸工件时防止碰撞机床。较重的零件、夹具在装卸时应用吊车或在他人协助下完成。
步骤五、在加工过程中，操作者不得擅离岗位或托人代管，不能做与工作无关的事情。暂时离岗可按“暂停”按钮。要正确使用“急停开关”，高刚性龙门加工中心厂家，工作中严禁随意拉闸断电。
步骤六、设备导轨面、工作台面禁止放置工卡量具、堆放零件和无关物件。禁止霖踏各防护罩，不许穿带金属钉的鞋工作台面。
步骤七、设备运行中注意异常现象，发生故障及时停车，采取措施，并记录显示故障内容。发生事故，应立即停车断电，保护现场，及时上报，不得隐胸，并配合主管部门做好分析调查工作。
